Quando la pressione all'interno del sistema supera o scende al di sotto della pressione di sicurezza nominale, il diaframma all'interno del sensore si sposta istantaneamente; agendo attraverso un puntale di collegamento, aziona i contatti dell'interruttore per chiudere o aprire il circuito. Quando la pressione ritorna successivamente al valore di recupero nominale-diminuendo o aumentando-il diaframma si reimposta immediatamente e l'interruttore ritorna automaticamente al suo stato originale. In parole povere, ogni volta che la pressione monitorata supera una soglia prefissata, l'estremità libera dell'elemento elastico sensibile subisce uno spostamento; questo spostamento-direttamente o dopo un processo comparativo-aziona l'elemento di commutazione, alterando così il suo stato aperto/chiuso per raggiungere l'obiettivo di controllare la pressione monitorata. Gli elementi di rilevamento elastici tipicamente utilizzati nei pressostati includono tubi Bourdon a singolo giro, diaframmi, capsule a membrana e soffietti.
Cambia funzioni
1. Abilita le funzioni di controllo di arresto del limite superiore-e di avvio del limite-inferiore (è supportata anche la logica di controllo inverso).
2. Presenta un ritardo di avvio- configurabile per prevenire potenziali danni causati dall'utilizzo frequente del motore.
3. Supporta il passaggio tra più unità di pressione: kPa, Bar e PSI.
4. Include una funzione di azzeramento one-touch.
5. Fornisce funzionalità di protezione dalle perdite di pressione-della pipeline.
6. Presenta un basso consumo energetico, in genere non superiore a 0,5 W.
7. Offre eccellente resistenza alle vibrazioni, forti capacità anti-interferenza, tempi di risposta rapidi e prestazioni stabili.